Storia e applicazioni delle leghe di Monel

Shanghai Beall in metallo

Monel leghe sono nichel a base di leghe che contengono tra il 29 e il 33 percento rame . Inizialmente creato dal metallurgista Robert Crooks Stanley e brevettato nel 1905 dalla International Nickel Company. Al metallo fu dato il nome Monel in onore dell'allora direttore di International Nickel. Non sorprende che Stanley in seguito sia diventato Direttore di International Nickel.

Nel 1908, Monel veniva utilizzato come materiale di copertura per la Pennsylvania Station a New York. Durante gli anni '20 e successivi, Monel è stato utilizzato per controsoffitti, lavelli, elettrodomestici e scossaline del tetto. Sebbene il Monel fosse tra i metalli più popolari sul mercato negli anni '40, fu ampiamente sostituito dagli acciai inossidabili più versatili dagli anni '50 in poi.​

Tipi di Monel

Esistono sei tipi di Monel. Tutti contengono una grande percentuale di nichel (fino al 67%), mentre alcuni ferro, manganese, carbonio e/o silicio. Piccole aggiunte di alluminio e titanio, che formano la lega K-500, aumentano la resistenza, in particolare alle alte temperature, rendendola utile nelle applicazioni aerospaziali.

Designazione	Insieme a %	Al %	di %	Fede %	Mio %	Sì %	in %
Monel 400	28-34	-	-	2,5 max.	2,0 massimo	-	63 minuti
Monel 405	28-34	-	-	2,5 max.	2,0 massimo	0,5 max.	63 minuti
Monel K-500	27-33	2.3-3.15	0,35-0,85	2,0 massimo	1,5 max.	-	63 minuti

Fonte: SubsTech. Sostanze e tecnologia

Usi per Monel

Le leghe di Monel si trovano più spesso nelle apparecchiature degli impianti chimici a causa della loro forte resistenza alla corrosione chimica. Sono utilizzati anche nell'industria aerospaziale. I prodotti costruiti con Monel (in particolare prima dell'avvento dell'acciaio inossidabile) includono scambiatori di calore, prodotti per macchine a vite, strumenti a fiato, sistemi di tubazioni, serbatoi di carburante e acqua, lavelli da cucina e coperture.

Pro di Monel

Le leghe Monel hanno molto da offrire. Prima degli anni '50, erano la scelta 'go to' per molti settori di importanza critica. Potrebbe anche essere facilmente saldato, saldato e brasato. Ciò è dovuto al suo:

• altocorrosioneresistenza agli acidi e agli alcali
• elevata resistenza meccanica
• buona duttilità (facile da modellare e modellare)
• resistenza agli alcali
• costo relativamente basso
• disponibilità in diverse forme tra cui lamiere, lastre, barre, barre e tubi laminati a caldo ea freddo
• aspetto e finiture attraenti, inclusa una patina grigio-verde simile al rame

Contro di Monel

Sebbene Monel abbia una serie di vantaggi, è tutt'altro che il metallo perfetto. La lavorabilità di queste leghe è scarsa a causa della loro tendenza a incrudirsi rapidamente. Cosa c'è di più:

• Mentre lo scolorimento della superficie sotto forma di patina può essere attraente in alcune circostanze, può creare problemi in altre.
• Sebbene sia resistente alla corrosione, può snocciolarsi se esposto all'acqua salata.
• Sebbene sia resistente alla corrosione in molte circostanze, può corrodersi se esposto a determinate sostanze. Ad esempio, l'ossido nitrico, l'acido nitroso, l'anidride solforosa e gli ipocloriti sono tutte sostanze che possono corrodere Monel.
• La presenza di Monel può portare a corrosione galvanica. In altre parole, se alluminio, zinco o ferro vengono utilizzati come elementi di fissaggio per Monel e quindi esposti a determinate condizioni, gli elementi di fissaggio in metallo si corrodono rapidamente.